制粒機常見故障及排除方法

制粒機常見故障及排除方法

制粒是把粉末、水溶液等狀態(tài)下的物料制成具有一定形狀與大小粒狀物的流程，大多數(shù)固體制劑的制備過程都離不開制粒操作，制成的顆粒可能是最終產(chǎn)品，如顆粒劑；也可能是中間產(chǎn)品，如片劑。制粒機在這一過程中發(fā)揮了足輕重的作用。然而，在使用設(shè)備過程中會出現(xiàn)一些故障，常見的有：

異常聲響

原因：可能是由于軸承出問題，設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，導致工作電流偏高；聯(lián)軸器不平衡，左右地高有偏差，這樣使齒軸油封也容易損壞等原因造成的。

排除方法：如若軸承出現(xiàn)問題，則需要及時更換軸承；如若是聯(lián)軸器的問題，則需要平衡校正聯(lián)軸器

篩網(wǎng)部分掉下或漏料

原因：篩網(wǎng)長期使用會出現(xiàn)損壞，一旦損壞就會出現(xiàn)漏料問題；篩網(wǎng)破碎一般是由于投料量過大或是長時間運行從而引起篩網(wǎng)的破損。

排除方法：若篩網(wǎng)出現(xiàn)損壞的情況，需及時更換新的篩網(wǎng)，以保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。并降低單次投料量或者降低使用時間，來減緩破碎的情況。

不出顆?；虺鲱w粒較慢

原因：軟材黏松不均，部分軟材團集成塊擠到轉(zhuǎn)動軸前后形成死區(qū)，擠松篩網(wǎng)

排除方法：立即停機，調(diào)整軟材黏松程度

以上就是制粒機在使用過程中常見的一些故障及相應的排除方法，用戶在使用制粒機的過程中，如遇上述故障，應立即停機檢查故障發(fā)生的原因，相應作出整改措施，以保障最終產(chǎn)品的質(zhì)量。